hdpe钢带增强螺旋波纹管在施工过程中受到仪器挤压的外力作用，内部会产生相互作用的内力用抵抗，这种力现象就是人们常说的应力，在多种力的作用下设备很容易发生损坏，因此要做好分析，防止一时疏忽导致hdpe钢带增强螺旋波纹管被损坏，从而影响实际的使用。下面就一起来看看吧。

1、由于Ω形钢带增强螺旋波纹管加强环的作用，加强环部分应力较小，故以分析波形大圆部分为主。

2、大应力点的位置。经不同载荷工况下计算及实测结果表明，在内压或轴向力单独作用下，对同一尺寸的钢带增强螺旋波纹管，大应力点的位置是一定的。当内压单独作用时，大应力点出现在外壁大圆与小圆相切处，由于加强环的作用，在此产生了应力集中。当轴向力单独作用时，大应力点发生在θ=125°左右，此时内壁为拉应力，外壁为压应力。

3、内压载荷作用下应力分布。Ω形钢带增强螺旋波纹管主要受薄膜应力，为拉应力。且除了在接近约束处应力变化较大外，整个波形上，内、外壁径向或环向应力相差很小，这表明应力在壁厚方向的分布基本均匀。而U形钢带增强螺旋波纹管在受内压载荷时，波形各点为弯曲应力，内、外壁应力梯度很大。这充分显示了由于Q形近于薄壁圆筒，而更适合于承受高压的特点，故在一些需在高压下工作的波纹管，应采用Ω形为宜。承受内压时，径向应力约为环向应力的2倍，这与实测结果相符。在波谷与加强环接触处，由于约束的作用，产生了较大的应力。

4、轴向载荷作用下应力分布。以轴向载荷为32871V时为例，在同一位置，内、外壁径向应力性质正好相反，外壁为拉应力时，内壁为压应力;外壁为压应力时，内壁为拉应力，但相差不大，例如，在波峰沿0.8mm的壁厚上，应为由外璧的94.9MPa变为内壁的一117MPa，相整222MPa,这表明Ω形钢带增强螺旋波纹管主要受弯曲应力，这与U形波纹管受轴向载荷时应力分布规律相似。

钢带增强螺旋波纹管的应力产生受到多种因素的影响，各处应力分布也不均匀，没有规律可循，因此粗腰在施工过程中需要多加注意并及时调整，以免对管材造成损坏，影响其正常的使用寿命。